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科技日報記者 華凌

以“服務(wù)合作促發(fā)展 綠色創(chuàng)新迎未來”為主題的中國國際服務(wù)貿(mào)易交易會日前在北京舉行。記者在現(xiàn)場看到一系列工業(yè)化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型升級的“黑科技”，如可以通過3D打印建筑等方式體驗(yàn)“像搭積木一樣造房子”和“像造飛機(jī)一樣造房子”；全球首個運(yùn)行的“光儲直柔”建筑，把建筑變成一座“綠色發(fā)電廠”。

模塊化建筑群的綠色低碳智慧

走進(jìn)北京首鋼園12號館數(shù)智科技專區(qū)，只見北京亦莊藍(lán)領(lǐng)公寓項(xiàng)目沙盤就佇立在眼前。而該模方建筑模型置于12號館外，視頻對講、智能電視、空調(diào)、燈光、電動窗簾等智能家居設(shè)備一應(yīng)俱全。

與傳統(tǒng)建造方式比，模塊化建造的機(jī)電、管線、家具、裝飾、幕墻等90%在工廠完成預(yù)制生產(chǎn)，運(yùn)到現(xiàn)場直接吊裝，實(shí)現(xiàn)“像造飛機(jī)一樣造房子”。模塊化建造過程免濕作業(yè)，可節(jié)水70%，實(shí)現(xiàn)零污水排放；免搭建腳手架和模板，可減少80%的建筑垃圾，實(shí)現(xiàn)無揚(yáng)塵；免焊接等工序，可節(jié)電70%；可循環(huán)材料利用率達(dá)到90%，實(shí)現(xiàn)零材料損耗。

裝配式建筑智慧建造平臺高質(zhì)量生產(chǎn)

走進(jìn)中建科技展區(qū)，看到中建科技自主研發(fā)的2個智能建造機(jī)器人在“執(zhí)行任務(wù)”。鋼筋綁扎機(jī)器人通過視覺識別技術(shù)，在“井字形”放置的6根鋼筋中精準(zhǔn)找到綁扎點(diǎn)后，戴上“手套”迅速開始綁扎，9個綁扎點(diǎn)僅用了70秒全部完成。鋼筋綁扎機(jī)器人通過工業(yè)六軸機(jī)械臂、工裝夾具、旋轉(zhuǎn)工作臺、集成控制系統(tǒng)等軟硬件，實(shí)現(xiàn)了飄窗鋼筋網(wǎng)籠的自動加工，相比人工綁扎來說，可提高生產(chǎn)效率4倍，良品率提升至95%以上，可節(jié)約大量人工成本，實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)。

點(diǎn)云掃描機(jī)器人在地上來回穿梭，頭頂上的“大眼睛”（BIM 路徑規(guī)劃技術(shù)、雙目視覺VSLAM技術(shù)、點(diǎn)云掃描技術(shù)、云端計算）四處打探著周圍的情況，它是中建科技自主研發(fā)的國內(nèi)首款全自動質(zhì)量檢測機(jī)器人。只需通過一鍵式操作，機(jī)器人頂部的紅外傳感設(shè)備就能夠進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)掃描，以360000點(diǎn)/秒的掃描速率對室內(nèi)60米范圍內(nèi)的建筑進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，快速準(zhǔn)確計算出建筑的各項(xiàng)指標(biāo)，完成逆向建模工作，還原現(xiàn)場施工情況，實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)100%覆蓋，檢測精度達(dá)到2毫米，檢測效率提升20倍以上，解決了人工測量效率低、成本高、測量不精準(zhǔn)、信息傳遞不及時、測量結(jié)果不透明等問題，大幅提高了施工監(jiān)測質(zhì)量。

擁有行業(yè)領(lǐng)先的智慧建造實(shí)驗(yàn)室，中建科技研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)、融合BIM+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的裝配式建筑智慧建造平臺，應(yīng)用于裝配式建筑設(shè)計、商務(wù)、采購、制造、建造、運(yùn)維全過程，實(shí)現(xiàn)了工程一體化建造。裝配式建筑智慧建造平臺解決工程建造產(chǎn)業(yè)鏈上下游彼此獨(dú)立、數(shù)據(jù)不共享、業(yè)務(wù)不能同步開展的問題，大幅降低人工成本和管理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)高速度高精度高質(zhì)量建造。建造產(chǎn)業(yè)鏈上的設(shè)計、商務(wù)、制造、 建造、運(yùn)維各方，可分別借助平臺搭建的數(shù)字孿生建筑，提前推進(jìn)工程建設(shè)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)各方并行作業(yè)。平臺可自動生成工程量、造價清單，省去預(yù)算、人工擬定清單、審核等商務(wù)環(huán)節(jié)。工廠智能設(shè)備可通過讀取平臺的數(shù)據(jù)，自動完成預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)準(zhǔn)備。平臺可記錄工程全生命周期的建造數(shù)據(jù)，構(gòu)建起全過程質(zhì)量進(jìn)度可追溯體系，形成全過程建造數(shù)據(jù)集成模型，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的數(shù)字交付。

“光儲直柔”實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能低碳運(yùn)轉(zhuǎn)

在展區(qū)，還可看到運(yùn)行的“光儲直柔”建筑——深汕特別合作區(qū)中建綠色產(chǎn)業(yè)園辦公樓。“光儲直柔”建筑能實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能低碳運(yùn)轉(zhuǎn)，使建筑成為一座“綠色發(fā)電廠”。

“光”是在建筑區(qū)域內(nèi)建設(shè)分布式太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)；“儲”是在供電系統(tǒng)中配置儲能裝置，用電低谷時將富余電量儲存、用電高峰時釋放電量；“直”是形式簡單、易于控制、傳輸效率高的直流供電系統(tǒng)；“柔”是建筑根據(jù)清潔能源的發(fā)電情況，柔性調(diào)節(jié)建筑用電需求，使建筑用電與清潔能源發(fā)電實(shí)現(xiàn)實(shí)時匹配。這個“光儲直柔”建筑自運(yùn)行以來節(jié)約用電超10萬千瓦時、節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約33.34噸、減少碳排放超47%，相當(dāng)于植樹16萬平方米。

截至目前，圍繞“光儲直柔”技術(shù)，中建科技已經(jīng)開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心產(chǎn)品，形成了完整的“光儲直柔”產(chǎn)品矩陣。

（受訪方供圖）